Документ входные данные проектирования изделия. Процессы жизненного цикла продукции

7.3.1 Планирование проектирования и разработки

Руководство ТюмГУ планирует и управляет проектированием и разработкой в соответствии с процедурами «Подготовка учебного процесса» ОП 01.02, «Обеспечение учебно-методическим обеспечением» ПП 01.03.

При оценке потенциала рассматриваются составляющие системы образования, имеющие количественную характеристику:

Кадровый состав;

Материально-техническая база;

Информационная база;

Научно-методическое обеспечение;

Финансовые ресурсы;

Управление системой и ее отдельными элементами.

В ТюмГУ обычно осуществляется проектирование и разработка следующих документов:

4. Учет стратегического и среднесрочного плана развития ТюмГУ.

Разработка новых циклов дисциплин и корректировка действующих обеспечивается выполнением следующих задач:

1. Проектирование курса. Определение результатов обучения.

2. Самоанализ ППС и построение собственной системы педагогической деятельности.

3. Аттестация и технология самообследования университета.

Планирование проектирования и разработки осуществляется на основе календарного плана , содержащегося в Системе программных мероприятий на учебный год. График работ разбивается на этапы проведения работ, каждый из которых детализируется на отдельные задачи.

В графике работ устанавливаются стадии проверки, доработки и согласования документации, этапы верификации и валидации, разделение ответственности и полномочий в области проектирования и разработки между участниками работ.

Руководитель конкретной работы анализирует техническое задание и определяет состав исполнителей по проектированию и разработке (в т. ч. с привлечением сторонних специалистов).

Разработка и проектирование выполняется ТюмГУ самостоятельно или с привлечением сторонних организаций и/или специалистов.

Процедура мониторинга качества научной и учебно-методической литературы складывается из анализа результатов деятельности следующих структурных подразделений:

ЦИТ – организация и поддержка электронной среды университета;

ИБЦ – использование (комплектование, выдача) учебно-методической и научной литературы ;

Издательство – издание учебно-методической и научной литературы;

Факультеты и кафедры – создание и подготовка к опубликованию научной и учебно-методической литературы.

Технические задания для соисполнителей разрабатываются ответственным исполнителем с участием, при необходимости, привлекаемых организаций и/или специалистов. Содержание технического задания определяется ТюмГУ. Техническое задание утверждает ректор.

Договор (контракт) с соисполнителем согласовывают следующие лица (в порядке получения виз):

· Соисполнитель;

· Руководитель структурного подразделения;

· Главный бухгалтер;

· Представитель руководства по качеству;

· Ректор и/или проректор.

Входные данные, относящиеся к требованиям учебного процесса в ТюмГУ, включают:

1. Требования к учебно-организационной документации;

2. Требования к информационному и учебно-методическому обеспечению;

3. Требования к ППС, административно-управленческому и учебно-вспомогательному персоналу;

4. Требования к материально-техническому оснащению;

5. Требования к уровню подготовки абитуриентов;

6. Информацию из стратегического и среднесрочного плана развития ТюмГУ.

7.3.3 Выходные данные проектирования и разработки

Выходными данными по проектированию и разработке являются:

Образовательные программы;

Учебно-методические пособия;

Словари.

Для всякого проектирования и разработки выходные данные должны:

· соответствовать входным требованиям к проектированию и разработке;

· обеспечивать соответствующей информацией по закупкам, производству и обслуживанию;

· определять характеристики результатов проектирования и разработки, существенные для безопасного и правильного их использования.

Комплектность документации по проектированию и разработке определяется техническим заданием. Как правило, комплект документов включает в себя версию на бумажном носителе и электронную версию на CD-ROM.

Ответственным за подготовку документов является ответственный исполнитель.

Копии разработанной документации по проектированию и разработке и их электронные версии хранятся у ответственного исполнителя с последующей передачей в архив.

Учет документации ведет ответственный исполнитель в соответствии с перечнем документации, оговоренным в графике работ. Записи, фиксирующие учет разработанной документации, отражаются в периодических отчетах о проделанной работе.

Выходные данные организационно-методической работы:

§ подготовленные методические разработки,

§ составленные учебно-методические комплексы дисциплин,

§ система расчетов учебной нагрузки,

§ расписание экзаменов,

§ организация системы делопроизводства,

§ составление планов кафедр,

§ подготовка кафедры к самоаттестации и аккредитации.

7.3.4 Анализ проекта и разработки

В процессе проектирования и разработки осуществляется систематический анализ для установления соответствия требований к результатам проектирования и разработки, то есть анализируется качество разработки (п. п. 3.1.1, 3.8.7 ГОСТ Р ИСО 9000 – 2001).

В ТюмГУ используется многоуровневая система анализа качества проектирования и разработки, которая предусматривает выполнение анализа на соответствующих стадиях проектирования и разработки в соответствии с запланированными мероприятиями. Система анализа включает следующие последовательные процедуры:

· внутренний анализ, осуществляемый ТюмГУ в процессе подготовки предварительной и окончательной версий документов проектирования и разработки;

· внутренний анализ, осуществляемый ТюмГУ в процессе доработки (корректировки) документации по замечаниям и/или предложениям Потребителя;

· внешний анализ органами госэкспертизы (при необходимости);

· внешний анализ, осуществляемый Потребителем.

Система анализа проектирования и разработки действует в отношении предварительной и окончательной версий документации. Система сдачи-приемки включает мероприятия по анализу проектирования и разработки на различных уровнях.

Число уровней анализа зависит от условий проектирования и разработки и может варьироваться.

I уровень анализа

Ответственный исполнитель осуществляет анализ и приемку работ по проектированию и разработке в соответствии с техническим заданием от штатных сотрудников ТюмГУ.

В случае наличия замечаний у ответственного исполнителя по представленной документации штатные сотрудники дорабатывают документацию в рабочем порядке.

Подтверждением проведенного анализа и приемки работ является подпись ответственного исполнителя.

II уровень анализа

Ответственный исполнитель работ по договору (контракту) совместно со штатными сотрудниками ТюмГУ осуществляют анализ документации и приемку работ в соответствии с техническим заданием от субподрядных организаций.

Подтверждением проведенного анализа является визирование ответственным исполнителем работ по договору (контракту) акта сдачи-приемки работ от субподрядных организаций.

III уровень анализа

Ответственный исполнитель работ в соответствии с условиями технического задания осуществляет анализ и приемку работ по отдельным разделам документации от привлекаемых специалистов.

В случае наличия замечаний у ответственного исполнителя по представленной документации привлеченные сотрудники дорабатывают документацию в рабочем порядке.

Подтверждением проведенного анализа является визирование ответственным исполнителем акта сдачи-приемки работ от субподрядных организаций.

IV уровень анализа

Анализ с привлечением сторонних организаций и/или специалистов. Решение о привлечении для анализа сторонних организаций и/или специалистов принимает Представитель руководства по качеству.

Подтверждением проведенного анализа является визирование ответственным исполнителем работ по договору (контракту) акта сдачи-приемки работ с привлеченными для анализа сторонними организациями и/или специалистами.

V уровень анализа

Анализ со стороны Потребителя.

В случае наличия замечаний при таком анализе по представленной документации сотрудники дорабатывают документацию в рабочем порядке.

Подтверждением проведенного анализа является подпись акта сдачи-приемки работ со стороны Потребителя.

Материалы по анализу проекта и разработки хранятся в подразделении-разработчике и/или у ответственного исполнителя работ в течение 3-х лет.

7.3.5 Верификация проекта и разработки

Верификация осуществляется в соответствии с запланированными мероприятиями, чтобы удостовериться, что выходные данные проектирования и разработки соответствуют входным требованиям. Деятельность по подтверждению выполнения установленных требований осуществляется в соответствии с запланированными мероприятиями (п. 7.3.1). Предусмотрены следующие этапы верификации для различных вариантов проектирования и разработки:

Ответственным исполнителем;

Специально назначенным сотрудником;

При нормоконтроле.

Отметкой о проведении верификации является подпись соответствующего исполнителя в предусмотренных для этого местах (на разрабатываемых документах, в акте и др.). Записи результатов верификации и всех необходимых действий поддерживаются в рабочем состоянии.

7.3.6 Валидация проекта и разработки

Деятельность по валидации осуществляется в соответствии с запланированными мероприятиями (п. 7.3.1). Предусмотрены следующие этапы валидации для различных вариантов проектирования и разработки:

Заведующим кафедрой;

Деканом или начальником института;

Проректором;

Представителем руководства по качеству;

Ректором.

Отметкой о проведении валидации является подпись соответствующего исполнителя в предусмотренном для этого местах (на разрабатываемых документах, в акте и др.).

В предусмотренных случаях валидация осуществляется Потребителем и/или сторонними организациями.

7.3.7 Управление изменениями проекта и разработки

Изменения разработанной документации могут происходить:

· при обнаружении ошибок;

· при совершенствовании разработанной документации;

· при изменении требований Потребителей.

Изменения разработанной документации могут осуществляться на любой стадии выполнения работ.

Тексты изменений разрабатывает инициатор изменения в соответствии с принятым порядком разработки и утверждения. Внесение изменений в разработанную документацию осуществляется специалистами, выполняющими или выполнившими соответствующую работу, под контролем ответственного специалиста (форма извещения об изменении приведена в приложении к процедуре 01.04.02/ПП 01.04 «Управление документацией и записями»).

Изменения, вносимые в разработанную документацию, анализируются с точки зрения их влияния на другую разработанную документацию по проекту, верифицируются, подвергаются валидации и согласованию в том же порядке, что и разрабатываемая документация (п. п. 7.3.3 – 7.3.6 Руководства по качеству).

Изъятая документация хранится в течение 3-х лет.

"ГОСТ Р 57189-2016/ISO/TS 9002:2016. Национальный стандарт Российской Федерации. Системы менеджмента качества. Руководство по применению ИСО 9001:2015 (ISO/TS 9002:2016, IDT)" (утв. Приказом Росстандарта от 25.10.2016 N 1499-ст)

8.3.3 Входные данные для проектирования и разработки

Определение входных данных для конкретного проекта проектирования и разработки является одним из видов деятельности, которая должна быть включена в план проектирования и разработки. Эти входные данные должны быть однозначными, полными и согласующимися с требованиями, которые определяют характеристики продукции или услуги. Они должны включать:

a) функциональные и эксплуатационные требования, определенные потребителями, потребностями рынка или организацией;

b) информацию из предыдущей аналогичной деятельности по проектированию и разработке (которая может улучшить результативность и позволить организации развивать хорошие практики или избегать ошибок);

c) законодательные и нормативные правовые требования, которые относятся непосредственно к продукции или услуге (например, правила техники безопасности, законы о пищевой гигиене) или к производству этой продукции или услуги (например, практики в рамках процесса производства, транспортировка или другие техники поставки);

d) добровольные стандарты или практические правила, которые организация приняла (например, отраслевые кодексы, санитарные нормы и нормы безопасности);

e) потенциальные последствия неудач в связи с характером продукции и услуг; такие неудачи могут находиться в диапазоне от потенциально фатальных (например, плохое планирование безопасности дорожного движения при случае может приводить к авариям) до факторов, которые приводят к потере удовлетворенности потребителей (например, нестойкие чернила на ткани ведут к потере цвета или окрашиванию).

Входные данные, относящиеся к требованиям к продукции, должны быть определены, а записи должны поддерживаться в рабочем состоянии (4.2.4). Входные данные должны включать в себя:

a) функциональные и эксплуатационные требования;

b) соответствующие законодательные и другие обязательные требования;

c) там, где это возможно, информацию, взятую из предыдущих аналогичных проектов;

d) другие требования, важные для проектирования и разработки.

Входные данные должны анализироваться на достаточность. Требования должны быть полными, недвусмысленными и непротиворечивыми.

Выходные данные проектирования и разработки

Выходные данные проектирования и разработки должны быть представлены в форме, подходя­щей для проведения верификации относительно входных требований к проектированию и разработке, а также должны быть официально одобрены до их последующего использования.

Выходные данные проектирования и разработки должны:

a) соответствовать входным требованиям к проектированию и разработке;

b) обеспечивать соответствующей информацией по закупкам, производству и обслуживанию;

d) определять характеристики продукции, существенные для ее безопасного и правильного ис­пользования.

Примечание - Информация по производству и обслуживанию может включать в себя подробные дан­ные о сохранении продукции.

Анализ проекта и разработки

На соответствующих стадиях должен проводиться систематический анализ проекта и разработки в соответствии с запланированными мероприятиями (7.3.1) в целях:

a) оценивания способности результатов проектирования и разработки удовлетворять требова­ниям;

b) выявления любых проблем и внесения предложений по необходимым действиям.

В состав участников такого анализа должны включаться представители подразделений, имеющих отношение к анализируемой(ым) стадии(ям) проектирования и разработки. Записи результатов анали­за и всех необходимых действий должны поддерживаться в рабочем состоянии (4.2.4).

Верификация проекта и разработки

Верификация должна осуществляться в соответствии с запланированными мероприятиями (7.3.1) с целью удостовериться, что выходные данные проектирования и разработки соответствуют входным требованиям. Записи результатов верификации и всех необходимых действий должны поддерживаться в рабочем состоянии (4.2.4).

Валидация проекта и разработки

Валидация проекта и разработки должна осуществляться в соответствии с запланированными ме­роприятиями (7.3.1) с целью удостовериться, что полученная в результате продукция соответствует требованиям к установленному или предполагаемому использованию, если оно известно. Где это прак­тически возможно, валидация должна быть завершена до поставки или применения продукции. Записи результатов валидации и всех необходимых действий должны поддерживаться в рабочем состоя­нии (4.2.4).

Входные данные для проектирования и разработки

Входные данные, относящиеся к требованиям к продукции, должны быть определены, а записи должны поддерживаться в рабочем состоянии (4.2.4). Эти данные должны вклю­чать:

a) функциональные и эксплуатационные требования;

b) соответствующие законодательные и обязательные требования;

c) там, где это целесообразно, информацию, взятую из предыдущих аналогичных про­ектов;

d) другие требования, важные для проектирования и разработки. Эти входные данные должны анализироваться на адекватность. Требования должны быть полными, недву­смысленными и непротиворечивыми.

Выходные данные проектирования и разработки

Выходные данные проектирования и разработки должны быть представлены в форме, позволяющей провести верификацию относительно входных требований к проектирова­нию и разработке, а также должны быть утверждены до их выпуска.

Выходные данные проектирования и разработки должны:

a) отвечать входным требованиям к проектированию и разработке;

b) обеспечивать соответствующей информацией по закупкам, производству и обслу­живанию;

d) определять характеристики продукции, существенные для ее безопасного и пра­вильного использования.

История работ в области качества в России.

Говоря о передовом опыте в области управления качеством, нельзя не вспомнить об отечественной практике совершенствования качества.

Какие концепции повышения качества существовали в нашей стране?

1. Концепция БИП (Бездефектного Изготовления Продукции) В основу этой системы был положен механизм активизации участников производственного процесса, стимулирующий их к выявлению и устранению не дефектов продукции, а их причин. После повторного предъявления продукции рабочий лишался премии.

2. Концепция КАНАРСПИ (Качество, Надежность, Ресурс с Первых Изделий) Была внедрена на Горьковском авиационном заводе. Признанная лучшей в стране, система базировалась на следующих принципах:

· универсальность (возможность использования в других отраслях промышленности)

· комплексное обеспечение качества продукции

· проведение исследований, направленных на повышение качества продукции и развитие опытно-конструкторских служб предприятия

· организация всестороннего учета качества выпускаемой продукции

· концентрация внимания на качестве продукции на стадии ее разработки

· привлечение к совершенствованию продукции потребителей

1. Концепция НОРМ В середине 1960-х гг. на Ярославском моторном заводе «Автодизель» была внедрена система НОРМ, в которой за критерий качества был принят один из важнейших технических параметров - ресурс до первого капитального ремонта. Особое внимание уделялось разработке конструкции и технологии, обеспечивающих повышение технического уровня и качества двигателя. В системе НОРМ были использованы и развиты основные элементы Саратовской и Горьковской систем управления качеством выпускаемой продукции.

2. Концепция КСУКП (Комплексная система управления качеством продукции)

В первой половине 1970-х гг. в результате совместного научно-производственного эксперимента предприятий Львовской области, ВНИИ стандартизации Госстандарта СССР и научно-производственного объединения «Система» была разработана и прошла апробацию комплексная система управления качеством продукции.

Главная цель системы заключалась в обеспечении высоких и устойчивых темпов роста качества продукции, выпускаемой предприятием, за счет:

· создания и освоения новых высококачественных видов продукции;

· своевременной постановки на производство новой продукции;

· снятия с производства морально устаревшей продукции;

· улучшения показателей качества выпускаемой продукции путем ее совершенствования и модернизации.

В чем заключалась специфика Российского опыта управления качеством?

Специфика управления качеством в России заключалась в том, что эффективные системы управления качеством создавались на предприятиях военно-промышленного комплекса (ВПК). Именно в ВПК были распространены методы обеспечения качества на стадиях исследования и проектирования новой продукции, статистический контроль качества с применением контрольных карт, специальные стандарты. В недрах ВПК родились КСУКП (комплексные системы управления качеством продукции, в том числе автоматизированные).

СМК: Управление несоответствующей продукцией.

Методика управления несоответствующей продукцией.

1) определяем продукцию, включаемую в область применения СМК,2) определяем, что такое соответствующая продукция,3) определяем, какие механизмы управления применимы к какой продукции (можно в виде таблицы),4) подробно описываем эти механизмы в применении к конкретной продукции: кто за что отвечает, какими полномочиями обладает, что делает.

Пока продукция у нас.

Что мы можем сделать для обеспечения соответствия продукции, когда обнаружено несоответствие?

Первое очевидно: исправить. т.е. в терминах ISO 9000 осуществить коррекцию. Но это не всегда возможно.

Тогда второе: оценить, насколько несоответствие препятствует преднамеренному использованию продукции, и, если приемлемо, то разрешить отклонение. Если возможно, то разрешение на отклонение запрашивается еще и у потребителя, согласен ли он. Заказчик, проанализировав, какие именно функции будут отсутствовать, может счесть это вполне приемлемым и дать разрешение.

Если ни первое, ни второе невозможно, то остается третий вариант: изменить первоначальное применение или вообще отказаться от применения продукции.

Очевидно, что процедуру управления несоответствующей продукцией невозможно полноценно разработать, если

 не определена сама продукция, качеством которой управляем в рамках СМК,

 не определено, что такое соответствующая продукция, ибо это равносильно тому, что не определена несоответствующая продукция.

Из опыта аудирования: если я из руководства по качеству не могу понять, какая конкретно продукция включена в область применения СМК, то я могу даже не смотреть процедуру управления несоответствующей продукцией, заранее гарантируя, что она формальна.

Механизмы управления в каждом из трех случаев:

Изменить продукцию (коррекция)

 указать способ идентификации несоответствующей продукции и ответственного за эту идентификацию,

 указать ответственного за предотвращение выпуска и поставки идентифицированной несоответствующей продукции и его полномочия,

 указать ответственного за коррекцию,

 установить процедуру повторного контроля и ответственного за ее выполнение,

 установить, в какой форме делается запись о характере несоответствия и решении о коррекции.

Изменить требования

 указать уполномоченного на дачу разрешения на отклонение и его полномочия, а также установить процедуру такого разрешения, включая установление лица, уполномоченного потребителем давать разрешение на отклонение,

 установить, в какой форме делается запись о характере несоответствия и разрешении на отклонение.

Изменить применение

 установить ответственного за предотвращение первоначального применения потребителем несоответствующей продукции и его полномочия, а также процедуру такого предотвращения,

 установить, в какой форме делается запись о характере несоответствия и действиях по предотвращению первоначального применения.

Продукция у потребителя.

Очевидно, что в данной ситуации ни один из описанных выше механизмов не применим: продукция вышла из-под нашего контроля. Все, что мы можем в данном случае, это предпринять действия, снижающие негативные последствия или риск таких последствий для потребителя. В качестве примера тут можно привести всем известные компании по отзыву автомобилей.

7.3.1 Общие методические указания

Высшему руководству следует удостовериться, что организация определила, внедрила и поддерживает в рабочем состоянии необходимые процессы проектирования и разработки для результативного и эффективного реагирования на потребности и ожидания своих потребителей и других заинтересованных сторон.

При проектировании и разработке продукции или процессов руководству необходимо обеспечить, чтобы организация не только была способна учитывать свою основную деятельность и свои функции, но и все факторы, содействующие тому, чтобы характеристики продукции и процессов отвечали ожиданиям потребителей и других заинтересованных сторон. Например, организация должна принимать во внимание жизненный цикл продукции, охрану труда, возможность проведения испытаний, пригодность, простоту в использовании, надежность, долговечность, эргономику, внешнюю среду, утилизацию продукции, а также определенные риски.

Руководство также несет ответственность за принятие мер по идентификации и уменьшению потенциального риска для пользователей продукции и процессов организации. Следует проводить оценивание рисков, чтобы оценить возможность их появления и последствия вероятных отказов или недостатков продукции или процессов. Результаты оценки надо использовать для определения и осуществления предупреждающих действий с целью уменьшения идентифицированных рисков. Примеры средств оценивания рисков проектирования и разработки включают:

Анализ причин и последствий отказов проекта;
- анализ дерева отказов;
- прогноз безотказности;
- диаграммы зависимости;
- методы классификации;
- методы моделирования.

7.3.2 Входные и выходные данные для проектирования и разработки

Организации необходимо определить входные данные для процесса, влияющие на проектирование и разработку продукции и содействующие результативной и эффективной работе процесса с целью удовлетворения потребностей и ожиданий потребителей, а также других заинтересованных сторон. Эти внешние потребности и ожидания в сочетании с внутренними запросами организации должны быть пригодными для перевода во входные требования к процессам проектирования и разработки.

Примерами являются:

а) внешние входные данные, такие, как:

Потребности и ожидания потребителей или рынка;
- потребности и ожидания других заинтересованных сторон;
- вклад поставщиков;
- входные данные пользователя, направленные на создание стабильного проекта и разработки;
- изменения в соответствующие законодательные и регламентирующие требования;
- международные или национальные стандарты;
- промышленные кодексы установившейся практики;

b) внутренние входные данные, такие, как:

Политика и цели;
- потребности и ожидания работников организации, включая лиц, получающих выходные данные процессов;
- технологические разработки;
- требования к компетентности проектировщиков и разработчиков;
- обратная информация о прошлом опыте;
- записи и данные о существующих процессах и продукции;
- выходы других процессов;

с) входные данные, определяющие те характеристики процессов или продукции, которые являются критическими для их безопасности, правильного функционирования и обслуживания, такие, как данные о:

Работе, монтаже и применении;
- хранении, погрузочно-разгрузочных работах и поставке;
- физических параметрах и внешней среде;
- требованиях к утилизации продукции.

Существенное значение могут иметь входные данные, связанные с продукцией, которые основаны на оценке потребностей и ожиданий конечных пользователей, а также непосредственных потребителей. Эти входные данные необходимо сформулировать так, чтобы продукцию можно было результативно и эффективно верифицировать и утвердить.

Выходные данные включают информацию, позволяющую провести верификацию и валидацию в сравнении с запланированными требованиями. Примеры выхода проектирования и разработки включают:

Данные, подтверждающие сравнение входов для процесса с выходами процесса;
- спецификации на продукцию, в том числе критерии приемки;
- спецификации на процесс;
- спецификации на материалы;
- спецификации на испытания;
- требования к подготовке кадров;
- информацию о пользователе и потребителе;
- требования к закупкам;
- протоколы проверки соответствия техническим условиям.

Выходы проектирования и разработки следует проанализировать по отношению к входам с целью обеспечения объективного свидетельства того, что выходы результативно и эффективно отвечают требованиям к процессу и продукции.

7.3.3 Анализ проекта и разработки

Высшему руководству необходимо обеспечить, чтобы соответствующие работники были назначены для управления и проведения систематического анализа, чтобы установить достижение целей в области проектирования и разработки.

Такие анализы могут проводиться в выбранных точках процесса проектирования и разработки, а также после его завершения.

Объектами таких анализов являются:

Адекватность входов для выполнения заданий по проектированию и разработке;
- ход запланированного процесса проектирования и разработки;
- соответствие целям верификации и валидации;
- оценка потенциальных рисков или причин отказов при использовании продукции;
- данные жизненного цикла, касающиеся характеристик продукции;
- управление изменениями и их последствия в ходе проектирования и разработки;
- определение и корректировка проблем;
- возможности для улучшения процесса проектирования и разработки;
- потенциальное воздействие продукции на окружающую среду.

На подходящих стадиях организации следует также проводить анализы выходов проектирования и разработки и процессов для удовлетворения потребностей и ожиданий потребителей, а также работников организации, получающих выходные данные процесса. Надо также уделять внимание потребностям и ожиданиям других заинтересованных сторон.

Примерами деятельности по верификации выходов процесса проектирования и разработки являются:

Сравнения требований к входу по отношению к выходу процесса;
- применение сравнительных методов, таких, как альтернативные расчеты при проектировании и разработке;
- оценка по отношению к аналогам;
- проверка, моделирование и испытания с целью контроля соответствия конкретным требованиям к входным данным;
- оценка уроков, извлеченных из прошлого опыта, таких, как несоответствия и недостатки процесса.

Валидация выходов процессов проектирования и разработки важна для успешного их получения и использования потребителями, поставщиками, работниками организации и другими заинтересованными сторонами.

Участие сторон позволяет фактическим пользователям оценивать выходы с помощью таких средств, как:

Валидация технического дизайна до конструирования, монтажа или применения;
- валидация выходов программного средства до монтажа или использования;
- валидация услуг до широкого их введения.

Может потребоваться частичная валидация выходных данных проектирования и разработки с целью обеспечения уверенности в их будущем применении.

В ходе верификации и валидации необходимо собрать достаточно данных, позволяющих проанализировать методы проектирования и разработки, а также принятые решения. Анализ методов включает:

Улучшение процессов и продукции;
- выходные данные по применимости;
- адекватность записей процесса и анализа;
- деятельность по исследованию отказов;
- будущие потребности процесса проектирования и разработки.