Wms системы управления складом какие бывают. Внедрение WMS: четыре золотых правила

Система управления складом — программа, контролирующая все операции, которые осуществляются в процессе хранения. Аббревиатура WMS возникла от англоязычного названия «Warehouse Management System». Существуют сотни разновидностей WMS-систем.

При использовании WMS компьютер автоматически выбирает наилучшее место для размещения продукции, определяет оптимальный путь груза и порядок действий. Он же отдает команды персоналу. Любая манипуляция (положить предмет на полку, взять его, посчитать объекты и т. д.) совершается по отдельной команде.

Характерная особенность большинства WMS-программ: все действия фиксируются в режиме реального времени. Работники склада отчитываются после каждой завершенной операции. Сведения моментально отсылаются на главный сервер.

Архитектура WMS

Обычно архитектура программы построена по трехуровневой схеме.

Первый уровень: интерфейс

На этом уровне находится то, что видит пользователь — клиентское приложение. Через него работник склада взаимодействует с машиной: вводит данные, отправляет запросы, получает отчеты. Приложение можно устанавливать на компьютер, смартфон и другие устройства.

Второй уровень: сервер

«Скрытый» уровень. Это сервер базы данных, там хранится вся информация. Рядовой пользователь может обращаться к нему только через клиентское приложение. Нередко используются «облачные» (виртуальные) сервера.

Третий уровень: бизнес-логика

Он еще называется «процессы» или «задачи». Именно здесь информация обрабатывается по определенным алгоритмам, передается от пользователя к серверу и обратно. Физическое воплощение этого уровня — программный код.

Целесообразность внедрения управляющих систем

Установка WMS-системы — дело затратное. Недостаточно просто приобрести ПО. Нужно адаптировать систему под конкретный склад, учесть все особенности товаров и помещения. Необходимо установить специальное оборудование, модернизировать систему маркировки, пересмотреть схемы товарооборота. Также потребуется переобучить персонал. Процесс внедрения может растянуться на пару лет.

Но усилия окупаются: автоматическая система управления позволяет существенно ускорить работу, увеличить товарооборот, сократить издержки.

Основные преимущества применения WMS:

на складе осуществляется активное управление (компьютер учитывает аналитические данные и строит прогнозы)
можно мгновенно получить точные сведения о любом товаре
значительно ускоряется поиск и набор продукции
тщательно контролируются сроки хранения и реализации товара
упрощаются процессы обработки грузов (сортировка, инвентаризация и т. д.)
благодаря точным расчетам помещения используются максимально эффективно
уменьшаются расходы на содержание техники (программа выбирает для погрузчиков наиболее короткие пути)
повышается качество работы персонала

Существуют склады, на которых не имеет смысла внедрять WMS. Например, заполненные одинаковым товаром — там практически нечего оптимизировать. На небольшом объекте, где работают всего 1-2 человека, передавать управление компьютеру тоже нет необходимости.

Функции программы

При правильной настройке WMS-системы способны руководить почти всеми процессами, происходящими на складе. Но что конкретно они делают? Перечислим основные задачи.

На этапе создания заказа:

группировка заказов (заявки классифицируются, а затем обрабатываются и отсылаются группами)
настройка возможности идентификации грузов по упаковке
разделение и объединение партий продукции

Во время приёма товара:

идентификация груза (даже если сведения о нем не поступали заранее)
фиксация прибытия продукции в режиме реального времени
нанесение штриховых кодов
приём грузов на ответственное хранение
сверка и корректирование сведений о товаре

Если приём и погрузка происходят единовременно:

перераспределение продукции для последующей отсылки заказчику
осуществление транзита

При складировании:

автоматизация процесса складирования
разработка правил размещения продукции
формирование задач по складированию
создание ячеек по рассчитанным параметрам
определение конкретного места для каждого товара
подготовка к размещению нефасованной продукции, полученной от разных подрядчиков
формулирование правил совместного складирования
обработка опасных грузов, создание системы контроля

На этапе комплектации заказов:

распознавание объектов с помощью радиотерминалов и штриховых кодов
формирование партий продукции
контроль укладки товаров в поддон (с учетом веса, формы и других эргономических свойств)
размещение продукции на транспортерной ленте
выборка товара (единицами, контейнерами, поддонами)
возможность использовать различные виды сборки (групповую, дискретную, объединенную)
автоматическая подача голосовых команд персоналу
управление упаковкой товаров
персонализация заказов
присвоение грузам идентификационных номеров для дальнейшего отслеживания

При погрузке

автоматическое создание расписания погрузки (расстановка приоритетов)
управление процессом погрузки (используются радиотерминалы)
группировка и распределение товаров для последовательной доставки
определение перевозчика
подготовка сопроводительных актов
проставление отметок соответствия
проверка статуса отправки

В процессе хранения

предоставление сведений обо всех товарах в режиме реального времени
возможность поиска объекта по серийному номеру, штриховому коду, номеру партии или контейнера, наименованию владельца груза
контроль состояния запасов
отслеживание сроков хранения и реализации
разработка стратегий пополнения запасов
поддержка различных форм пополнения резервов (штуками, контейнерами, поддонами)
создание и подача заявок на пополнение запасов
инвентаризация товаров
осуществление манипуляций с весовой продукцией
создание гибкой системы перемещения, перегруппировки, повторной отправки грузов
консолидация запасов
обеспечение максимально эффективного использования площадей
отпуск товаров по методикам FIFO, LIFO, FEFO, FPFO, BBD
проверка складского оборудования, отправка сигналов о плановом обслуживании или дозаправке

При управлении работниками

формирование, отправка и отслеживание заданий для персонала
контроль рабочего времени
создание отчетов по использованию человеческих ресурсов
определение рабочих стандартов, вычисление ожидаемой производительности труда

Процесс внедрения WMS

Автоматизация каждого склада проходит по индивидуальному сценарию. Порядок действий зависит от начального состояния объекта и набора желаемых функций. Но некий общий алгоритм имеется: несмотря на многообразие WMS-программ, работают они по единому принципу.

Прежде всего, пространство делят на зоны. Для каждой процедуры (погрузки, отгрузки, обработки, хранения) отводится свой участок склада. Это позволяет упорядочить действия персонала и разграничить обязанности.

Затем в программу заносятся все сведения о складе: физические параметры помещения, характеристики погрузочной техники и остального оборудования, инструкции по эксплуатации механизмов. Впоследствии эта информация поможет находить оптимальные пути для погрузчиков, чтобы те не работали «вхолостую». Также система управления будет автоматически выбирать технику, лучше всего подходящую для заданной цели.

Фиксируются в базе данных и характеристики продукции. Описываются необходимые условия хранения (температура, влажность, правила совместного размещения), указываются сроки годности и реализации, наименования поставщика и заказчика. На основе этих данных WMS определяет оптимальное место для размещения груза.

Работникам склада выдают радиотерминалы. Это специальные портативные компьютеры, поддерживающие функции ввода и вывода. Вносимые сведения передаются на главный сервер по каналу радиосвязи. В ответ центральный компьютер присылает работнику персональные команды. Все задания разбиты на элементарные поэтапные действия.

Ввод информации осуществляется автоматически. Грузы при поступлении помечаются, чаще всего — штриховыми кодами. Система может печатать этикетки с собственным шифром либо использовать уже существующую заводскую маркировку. Во время приема товара радиотерминал считывает штрих-код, и та информация фиксируется в базе данных. Аналогичным образом проходит процесс инвентаризации.

После выполнения каждого действия работник вновь сканирует штрих-код. Это позволяет системе полностью контролировать складские операции и минимизировать человеческий фактор.

Информация обо всех грузах обновляется моментально. Часто WMS-системы поддерживают функцию графического мониторинга: все процессы, происходящие на складе, воспроизводятся в форме двухмерных моделей.

Виды WMS-систем

Существует множество версий WMS- программ, как зарубежных, так и отечественных. На российских складах широко применяются продукты полусотни производителей. Кроме того, высок процент «безымянных» систем, написанных сотрудниками самой компании.

Выделяют два способа систематизации WMS. Первый способ — по уровню функциональности. Тут системы можно разделить на традиционные (рассчитаны на единый канал продаж) и мультиканальные (с несколькими путями сбыта).

Второй способ классификации — по возможности модификации и адаптации.

Системы управления складом бывают:

Начального уровня

С ограниченным набором функций, предназначены для небольших компаний со скромной номенклатурой товаров. Объемы обрабатываемой информации ограничены.

Коробочные

Для складов площадью до 10 тыс. м 2 , с небольшим товарооборотом. Номенклатура может быть достаточно разнообразной.

Адаптируемые

Используются в логистических компаниях, распределительных центрах, а также на крупных складах (от 5 тыс. м 2). Изначально настраиваются под нужды конкретного предприятия.

Конфигурируемые

Программы с максимально возможным набором функций, в ходе эксплуатации могут существенно модифицироваться. Создаются для крупных складских комплексов с высоким товарооборотом и разнообразной номенклатурой.

WMS первого и второго типа могут быть готовыми к установке продуктами, созданными на основе ERP-систем. Адаптируемые и конфигурируемые системы обычно делаются под заказ.

Главная цель внедрения WMS - возможность увеличить оборачиваемость товаров магазина. WMS за счет продуманного функционала и широкого спектра возможностей практически идеально вписалась в российские реалии. Она отлично подходит для автоматизации бизнес-процессов, в особенности - розничных магазинов.

О чем вы узнаете:

Автоматизация любого процесса позволяет в разы повысить эффективность работы магазина и, как следствие, поддержать его конкурентоспособность. Что актуально не только для обширных торговых сетей, но и для небольших торговых организаций.

Введение в управление бизнесом компьютеризированных систем практикуется уже давно. Рынок ежегодно предлагает новые разработки программ для торговли, но одной из лучших признана WMS - система управления складом.

Определение WMS-системы: что это?

Буквально название информационной программы - Warehouse Management System (сокращенно - WMS) - переводится как «система управления складом». Ее главной задачей является автоматизация:

бизнес-процессов склада;
действий, выполняемых кладовщиками и логистами.

В реальности WMS - это не что иное, как комплекс технических и программных платформ. Преимуществом системы является возможность адаптировать ее под конкретный склад или магазин.

Использование WMS-системы управления складом помогает:

управлять топологией склада;
оперативно вносить изменения в товарную номенклатуру , вести реестр;
производить планирование любых работ на складе;
управлять логистикой и т.п.

Когда возникает потребность во внедрении WMS-системы на складе в розничном магазине?

Наиболее часто внедрением WMS-системы на складе интересуются розничные торговые компании, как среднего или крупного уровня, так и сравнительно небольшие магазины.

К списку основных причин для внедрения WMS-системы на складе можно отнести:

Внутрискладские проблемы компании, требующие оптимального решения.
Неудовлетворенность работой склада со стороны заказчиков и клиентов компании.
Стремление руководства выйти на более совершенный уровень автоматизации работы склада.

Программа для автоматизации склада Бизнес.Ру заметно облегчит работу и сэкономит время. Благодаря ей, инвентаризацию можно проводить в два клика и управлять неограниченным количеством складов одновременно. Преимущества:

весь процесс автоматизирован и нагляден;
все операции выполняются в пару кликов;
прозрачное резервирование товаров;
учет товаров в различных единицах измерения и тд.

Из чего состоят современные WMS-системы?

Собственники небольшого розничного бизнеса привыкли отслеживать товародвижение «по старинке», используя:

«бумажный» учет, то есть обычные журналы, бланки накладных, товарных чеков, заполняемых вручную;
«легкий» компьютеризированный вариант с помощью программы Microsoft Excel , где опять же вручную на компьютере вбиваются данные в заготовки шаблонов (общепринятые формы журналов учета, накладных и даже схема складской карты);
бюджетный вариант специализированных ПО.

Последний становится все более распространенным, и многие бизнесмены средней руки ошибочно считают, что использование таких программных продуктов и является автоматизацией склада.

В состав современной WMS-системы должны входить:

Непосредственно программное обеспечение;
Сервер или главный стационарный компьютер для установки ПО;
Рабочий компьютер (рабочая станция) для работы оператора склада;
Лазерный принтер для печати необходимой документации;
Терминалы для сбора данных - мобильные портативные ПК (беспроводные) со сканирующим штрих-коды устройством;
Беспроводная сетевая связь для терминалов.

Основные потребители WMS-решений

К числу основных потребителей WMS-решений можно отнести:

склады логистических компаний - Third Party Logistics (3PL);
склады промышленных предприятий;
торговые предприятия (опт и розница).

К последним относятся:

крупные торговые комплексы;
сетевые ритейлеры, в состав которых входят от 30 и более магазинов;
интернет-магазины;
небольшие розничные магазины.

С ростом товарооборота растет само торговое предприятие, его ассортимент, складские площади. Однако увеличение площадей не означает рост числа складов. Наоборот, ритейлеры стремятся сократить их число на розничных точках, укрупняя главный складской (распределительный) центр. Именно с него ведется распределение товара по розничным магазинам и бесперебойное пополнение их запасов. Это привело к росту спроса на ПО, способное наладить и оптимизировать логистические процессы склада.

Наличие своего распределительного центра позволяет ритейлерам сократить расходы на оплату услуг посреднических компаний, забирающих солидную долю их маржи. В итоге для ритейлеров логистический вопрос стал одним из главных условий повышения конкурентоспособности и выживания на рынке.

Другая причина востребованности WMS-решений заключается в российских реалиях ведения торговли и устаревшей складской инфраструктуре. Последний фактор немаловажен, так как розничные сети работают с большим ассортиментом.

Чтобы в полной мере оценить все преимущества автоматизации склада используйте программу Бизнес.Ру. Программа обладает понятным интерфейсом с возможностью настройки под пользователя. Также вы сможете проследить весь путь товара от склада до полки магазина внутри системы Бизнес.Ру.

Особенности внедрения WMS

Эксперты и аналитики сходятся во мнении, что WMS - это отдельный самодостаточный класс программно-аппаратных платформ. При этом многие находят в ней сходство с ERP, CRM и рядом других схожих программно-аппаратных решений:

ERP. Схожесть с этим ПО отмечается в связи с процессом планирования ресурсов производства. То есть в таком же аспекте рассматривается и склад. Из-за этого многие рассматривают WMS как подвид ERP узкой направленности (на склад). Но тут стоить принять во внимание существующие между ними отличия: стандартные ERP-решения ограничены в ресурсах управления складским хозяйством. По этой причине IT-разработчики относят их к отдельной группе решений.
CRM. Эти системы при сравнении с WMS имеют еще больше отличий, так как нацелены на взаимоотношения компании с клиентами. CRM направлена на управление клиентской базой, повышение качества обслуживания, повышение динамики продаж и пр. Даже если рассматривать склад как один из предметов взаимодействия компании с контрагентами, задачи решаются совсем другие.

Именно узкопрофильность делает WMS-решения уникальными и независимыми от других.

На рынке ПО ежегодно появляются новые программные продукты для склада, которые нацелены на решение нескольких задач и являются «гибридами» основных систем. Такие системы в силу своей новизны и ценовой доступности могут стать хорошей альтернативой внедрения WMS в небольшой по размерам розничный бизнес.

Функции WMS

Функциональность системы позволяет широко использовать ее практически на любом этапе розничной торговли. Вариативность и универсальность имеет множество преимуществ:

анализом и принятием решений занимается сама система, а не человек, выполняющий функции не столько руководителя, сколько оператора;
адресацией на складе также занимается система, разделяющая склад на сектора и зоны, а зоны на ячейки (палетоместо) для облегчения поиска нужного товара. Каждой зоне, ячейке дается код - в итоге получается готовая складская карта с возможностью адресного хранения;
отслеживание перемещения товара из одной ячейки в другую, его «входа-выхода» на склад также осуществляется системой;
WMS фиксирует каждый этап движения товара внутри склада, документирует его и распечатывает нужный документ. Она же, через сканирование бейджа исполнителя, определяет и автоматически распечатывает для него задание.

И это далеко не все возможности WMS. Разнообразие и комбинированность вариантов напрямую зависят от задач, которые ставит перед собой конкретный поставщик. К наиболее востребованным ключевым функциям любой современной WMS-системы относятся:

управление всеми ключевыми складскими операциями, например, приемкой, инвентаризацией, комплектацией, оприходованием или отгрузкой;
моделирование схем упаковывания товаров с учетом их размеров и особенностей транспортировки;
ведение документооборота внутреннего и внешнего, обусловленного работой с контрагентами;
эффективное управление ресурсами.

«Умная» система способна довольно легко настраиваться на определенный спектр задач и формировать алгоритмы индивидуально под конкретный процесс. Так большинство WMS-систем имеют в своем арсенале функцию моделирования транспортных потоков внутри складского помещения, на близлежащей территории и за ее пределами.

Модульный принцип формирования комплекса решений позволяет дополнять стандартные варианты возможностями управления заказами и продажами. Система является автономной и способна обрабатывать данные товарооборота, а также управлять процессами в автоматизированном режиме практически без участия персонала.

Преимущества для розничного магазина при внедрении WMS-систем

Любое нововведение, которое призвано оптимизировать работу склада, должно быть выгодным прежде всего его владельцу. Интегрируя в систему WMS, некоторые поставщики полагают, что интенсификацией работы склада возможности системы ограничиваются, но это далеко не так. Даже если учесть специфику и направление работы розничного склада, у предлагаемого решения есть целый набор очевидных плюсов, актуальных для всех вариантов использования:

Высокая точность данных по складским остаткам и движению материальных ценностей, обеспеченное WMS-системой управления складом. Правда, для этого необходимо выбрать в качестве основного способа хранения адресный и обеспечить максимально точный статистический учет всех товаров на складе.
Автоматизация склада, позволяющая сэкономить огромное количество времени и ресурсов на учет и соответствующие расчеты.
Максимальная оптимизация складских ресурсов, алгоритмов размещения товаров на свободных площадях с точки зрения эргономики. Для этого во многих системах предусмотрена функция моделирования расположения предметов с учетом их габаритов и веса.
Высокая точность расчетов, практически исключающая вероятность ошибки при формировании любого внутрискладского или логистического процесса.
Сокращение затрат на эксплуатацию за счет улучшения логистики внутри склада и сокращении времени использования спецтехники. Такой подход позволяет снизить амортизацию, сэкономить на топливе и на электроэнергии.

Области применения

Внедрение системы WMS на складе - стандартный вариант, однако перечень сфер применения WMS-системы достаточно большой. К ним можно отнести:

оптовую и розничную торговлю, особенно при наличии удаленных торговых точек;
сферу аутсорсинговых логистических услуг;
производственные предприятия.

Более широко целевого потребителя WMS можно представить по-другому: те, для кого логистика имеет более глубокое значение, чем обычное хранение. WMS-решения дают возможность управлять нужным бизнес-процессом в режиме «real-time», оптимизировать использование ресурсов предприятия и повысить эффективность управления персоналом.

Главные области применения WMS заключаются в автоматизации:

торговли (опт, розница, опт-розница), включая удаленные точки;
разъездной торговли со склада;
складов, сетевых складов, складских комплексов;
предприятий, выпускающих продукты питания, в том числе хладокомбинаты;
предприятий, выпускающих товары FMCG и промтовары;
биллинг-систем.

А также архивное хранение и любая деятельность, подразумевающая масштабные объемы хранения и движения.

Архитектура систем WMS

Состав, то есть архитектура WMS-систем включает 3 уровня:

I-й уровень - это пользовательский интерфейс, включающий «клиентское приложение» на ПК. С его помощью работник выполняет стандартные операции, осуществляет ввод и изменение данных, контактирует с остальным персоналом склада, знакомится с итогами просчетов операций по складу от системы.

II-й уровень - это главный сервер WMS-системы, в котором производится обработка и осуществляется хранение данных. Современные модификации ПО относятся к облачному типу. При получении команд с I-го уровня сервер заносит данные в соответствующую базу, управление которой происходит на основе определенного алгоритма.

III-й уровень - это «бизнес-логика» WMS-системы, которая задействует программный код «задачи/процессы». На этом уровне обрабатываются данные с сервера, которые потом возвращаются в виде определенного алгоритма, поступающего на I-й уровень.

Основные типы WMS

Функциональность - не единственный критерий, применяемый для классификации WMS-систем. Специалисты в сфере IT и логистики также выделяют такие типы систем, как:

WMS-решения стартового уровня, которые рассчитаны на управление складским хозяйством небольших розничных магазинов и компаний, не богатых в вопросах товарной номенклатуры.
«Коробочные» решения, рассчитанные на управление складским хозяйством средних масштабов (максимум 10 тыс. кв. метров) с более разнообразным ассортиментом, но небольшой динамикой товарооборота.
«Адаптируемые» решения, используемые в крупных логистических компаниях и распределительных центрах.
«Конфигурируемые» решения, разработанные для больших складских комплексов, где динамика товарооборота высока.

Ключевые специализации компании:

Работа с федеральными учреждениями и ведомствами

Работа с федеральными учреждениями и ведомствами (МЧС, Минздрав и т. д.) по вопросам автоматизации выездного и полевого персонала, а также средствам идентификации.

Проекты:

ОАО «РЖД» (контроль посадки в поездах Москва-Санкт-Петербург, оснащение локомотивов системами позиционирования, построение беспроводной сети в поездах);
МВД (автоматизации сотрудников ДПС с использованием ПАК MIG в городах Орел, Брянск, Уфа. Продолжается масштабирование проекта на остальные регионы России);
ГУП «Петербургский метрополитен» (автоматизация учета номерных деталей вагонов проекта «Нева» с использованием технологии автоматической идентификации RFID, аппаратная автоматизация складской логистики с поддержкой технологий штрихкодирования и RFID, аппаратная автоматизация перемещения ТМЦ);
ФБУ «Рослесозащита» (автоматизация рабочих мест инженеров-лесопатологов);
ГИБДД ГУ МВД России по г. Москве (АРМ «Мобильный инспектор»).

Автоматизация учета и контроль товародвижения в торговом зале

На основании внедренных проектов компания Mobile Inform Group разработала быстрое и понятное решение, RetailAgent ® , учитывающее ключевые особенности бизнес-процессов в магазинах разных форматов. Решение предназначено для автоматизации предприятия и обеспечивает сокращение потерь в процессе приемки, перемещения товара, ускорение инвентаризации и переоценки.

Комплексная автоматизация складского учета и управления цепочками поставок

В рамках компании осуществляется анализ объекта автоматизации, подбор программных и аппаратных решений любой задачи с использованием различных технологий автоматической идентификации (штрих кодирование, RFID), построение архитектуры беспроводной сети, монтаж и ввод в эксплуатацию.
Mobile Inform Group занимается внедрением WMS систем для автоматизации складского учета на платформе ЕМЕ. БД, «1С: Предприятие 8.2/8.3».
Все это обеспечивает комплексную автоматизацию процессов предприятия.
Успешно внедрены системы автоматизации предприятий: ТехноНИКОЛЬ-Сибирь, ООО «Кроностар», ООО «Мишель Алко», ООО «Август» (правообладатель товарного знака «oodji» на территории РФ, Новартис, Бочкаревский пивоваренный завод) и т. д.

Разработка и интеграция решений по автоматизации курьерской доставки

Mobile Inform Group предлагает Вам автоматизацию курьерской доставки при помощи программно-аппаратного комплекса MIG Mobile Post. Он включает в себя защищенный смартфона, фискальный регистратор, пин-пад для приема платежей по безналичному расчету и программное обеспечение, управляющее работой курьера.
Решение автоматизирует доставку заказов интернет-магазинов, а также курьерских отправлений. Это делает абсолютно прозрачной работу курьера и предоставляет множество преимуществ

Глубокая кастомизация и создание собственных аппаратных решений

Защищенный смартфон Коперник С1, способный адаптироваться под любую задачу: работа с ШК, RFID (LF, HF, UHF, поддерживает стандарты транспортных и NFC-карт до уровня Mifare plus sl3 включительно), 3G/4G LTE на 2 сим-картах и модулями GPS/ГЛОНАСС, опционально оснащается модулями высокоточной навигации GPS/ГЛОНАСС/Galileo с погрешностью менее 1м, беспроводная зарядка QI, адаптирован для сертификации в ФСТЭК и ФСБ (КС1).

Внедрение WMS-систем управления складом на российских предприятиях, оказывающих складские услуги, становится общераспространенной практикой. Но что представляют собой такие системы? Каковы нюансы их практического внедрения?

WMS-система на складе: что это такое и чем она отличается от ERP

WMS – это сокращение от Warehouse Management System, что буквально переводится как «система управления складом». Под соответствующим управлением можно понимать, прежде всего, эффективный учет различных этапов складской работы, а также планирование и оптимизацию данных этапов (осуществляемую, прежде всего, за счет автоматизации алгоритмов выполнения тех или иных процедур, что составляют работу сотрудников склада).

WMS-система может быть частью более масштабного ERP-продукта, быть интегрированной с ним (оставаясь независимым продуктом) либо использоваться (что довольно редко и не слишком целесообразно, и далее мы изучим, почему) в качестве единственного продукта для автоматизации работы предприятия. В случае, если платформа входит в ERP, то может быть задействована одновременно с модулями, отвечающими за учет операций в области управления сбытом, снабжением (и иными, что связаны с работой данных модулей по существу).

Однако, решения, при которых осуществляется как таковая интеграция WMS и ERP – как независимых типов продуктов, становятся все более распространенными. В рамках такой интеграции между двумя платформами осуществляется информационный обмен, представленный:

Сообщениями из ERP в WMS, например:

о различных справочниках (по товарам, клиентам, производителям);
о документах по товарам и процедурам;
об операциях с товарами;
об остатках по товарам, их состоянии.

Сообщениями из WMS в ERP, отражающими, в частности:

статус обработки документов;
результаты проведения складских операций;
ответы на запросы (например, о статусе товара на складе).

Следует отметить, что WMS как интегрируемая платформа и WMS как часть ERP – это решения, которые призваны решать принципиально разные задачи . Они выражено отличаются друг от друга:

По временной привязке анализируемых операций.

WMS-платформа рассчитана, в первую очередь, на анализ операций, происходящих в режиме реального времени - безотносительно совершения факта их регистрации (или документирования). ERP – на анализ операций, в свою очередь, прошедших установленную процедуру регистрации (или документирования), после которой проходит определенное время (часто - значительный интервал по времени).

По существу, для WMS-системы действия, совершенные не в реальном времени, не имеют практического значения с точки зрения решения задач, возложенных на систему. В случае с ERP – как раз, наоборот, анализ данных по операциям, совершенным в прошлом, играет ключевую роль. Допускается при этом необходимая корректировка ранее сформированных документов - так, чтобы их содержание коррелировалось со сведениями, отраженными в иных документах. Такая корреляция может быть обусловлена задачами бухгалтерского учета.

По направленности учета.

WMS учитывает - в реальном времени, объекты исходя из их физических характеристик (вес, размеры, тип упаковки и иные), ERP – показатели количества и стоимости (важные, прежде всего, с точки зрения того же бухгалтерского учета).

По объекту учета.

WMS учитывает сами грузы, используемую при их перемещении и размещении инфраструктуру, действия персонала. ERP – главным образом, только документы по операциям с грузом (частный случай - операции, совершенные персоналом).

По степени приспособленности к учету не систематизированных объектов.

WMS способна анализировать движение в принципе любых типов товаров (и сочетаний товаров) вне зависимости от способа их упаковки и специфики схемы осуществления с ними складских операций. ERP рассчитана на учет, главным образом, системных объектов - тех, по которым есть стандартизованные соответствия в номенклатуре и схемах складских операций.

По степени приспособленности к интеграции со складской инфраструктурой (в целях считывания анализируемых данных по факту выполнения какой-либо операции).

WMS-система может быть «привязана» к большинству технологических процессов, а значит и ко многим разновидностям оборудования, используемого в рамках складской инфраструктуры. ERP работает с документами - которые до того должны быть сформированы на платформе, что сама интегрирована с оборудованием. Внедрение данного промежуточного инструмента может значительно замедлить процедуру анализа данных, отражающих работу оборудования.

Таким образом WMS-система - это инструмент в значительной степени тактический - позволяющий немедленно реагировать на те или иные события при организации работы склада. ERP – в значительной степени стратегический, рассчитанный не столько на реакцию, сколько на планирование работы склада. Но, поскольку оба акцента могут быть важны по-своему, на предприятии желательна та самая интеграция WMS и ERP, которые будут дополнять друг друга.

Как работает WMS-система: состав инфраструктуры управления складом

Каким образом, собственно, функционирует WMS-платформа - решая поставленные задачи по оптимизации склада (которые дифференцируются от типично учетных, что характеризуют использование ERP)? В самом упрощенном виде схема ее работы выглядит так:

Работник на приемке, получая груз откуда-нибудь (как вариант, напрямую от контрагента), идентифицирует его (например - сканируя «привязанные» к грузу штрих-коды или RFID-метки).

Предполагается, что к моменту получения груза данные об идентификаторах уже будут в WMS-системе. Получив сигнал о том, что груз пришел, система начинает «работу».

Работник склада, «сидящий» за программой (пользовательской частью WMS), получает от нее подробные рекомендации - насчет того, куда девать груз (в какое конкретно место его перемещать, и с помощью какого оборудования).

В программе фиксируются все сведения о последующих операциях с грузом (во многих случаях - и об операциях с транспортным средством, с помощью которого он перемещен - в частности, данные о маршруте движения транспорта).

При необходимости WMS-система выдает последующие рекомендации другим работникам склада — осуществляющим его временное размещение, а затем отгрузку. В ряде случаев на товар (как и на ТС) «прикрепляются» дополнительные идентификаторы - корпоративные штрих-коды или RFID-метки, для лучшей их отслеживаемости.

В установленном порядке данные об операциях с грузами документируются (как вариант, в рамках интеграции с ERP-платформой) и сохраняются в базе, откуда в любой момент могут быть запрошены компетентными специалистами.

Таким образом, предполагается, что инфраструктура склада с WMS-системой будет представлена следующими основными компонентами:

терминалами сбора данных - для считывания идентификаторов;
средствами размещения соответствующих идентификаторов (принтерами этикеток, RFID-меток);
серверами для обработки данных - получаемых считывателями;
серверами для хранения данных, полученных со считывателей (и иных, что сформированы программой);
самой программой WMS (состоящей из серверной части, базы данных и пользовательской части).

Безусловно, в зависимости от специфики техпроцесса на конкретном предприятии функционал системы управления складом может быть еще более широким (как и спектр используемого оборудования и ПО). Но, так или иначе, вне зависимости от характеристик инфраструктуры склада, в котором внедрена WMS-платформа, вся работа системы сводится к трем основным процедурам:

идентификации (и последующему отслеживанию) объектов;
формированию предписаний и рекомендаций по последующим операциям с объектами (в целях улучшения эффективности проведения таких операций);
отражению сведений о проведенных операций в базе данных.

Остальной функционал WMS (интерпретация полученных данных, их обработка, тиражирование) – следствие выполнения системой указанных процедур.

Можно отметить, что особенности применения WMS-систем в России несколько отличаются от таковых, что характеризуют западные платформы. Это во многом обусловлено исторической спецификой внедрения рассматриваемых решений в нашей стране - ознакомимся с некоторыми фактами, отражающими этапы такого внедрения.

История WMS в России

Первые WMS-решения, внедряемые в России - это было в конце 90-х, были западными, так как на отечественном рынке подобные продукты в необходимом масштабе не разрабатывались. Однако, вскоре наступил кризис 1998 года, при котором доллар, как известно, подскочил в цене в несколько раз, и зарубежные разработки даже крупнейшим российским предприятиям стали не по карману. Возник спрос на решения от локальных производителей - которым пришлось срочно догонять западных коллег технологически и обеспечивать при этом совместимость своих продуктов с российской спецификой - которая, как показывала практика, во многом была сюрпризом для поставщиков из-за границы.

С обеими задачами российские разработчики начали справляться вполне успешно. Уже в 1999 году появились первые WMS-системы для алкогольного рынка и фармацевтики, далее - в иных сферах розницы. В начале и середине 2000-х на фоне общего роста экономики и платежеспособности бизнеса многие фирмы вновь начали проявлять интерес к западным продуктам - которые, к слову, значительно добавили в части адаптированности к российским реалиям, и потому во многих сегментах WMS-продуктов начали вытеснять местные разработки.

Рост складских мощностей подталкивал российские бизнесы к приобретению «брендовых», доказавших свою востребованность на международном рынке продуктов - иногда совсем не считаясь с бюджетом. Вместе с тем, в сегменте малых и средних предприятий, для которых даже во времена быстрого роста экономики не была характерна высокая платежеспособность, российские решения оставались лидерами. Это позволяло их разработчикам постоянно улучшать свои компетенции, повышать технологичность собственных продуктов - и выводить на новый уровень те решения, что были приспособлены уже к премиальным сегментам.

Кризис осени 2008 года - который также сопровождался девальвацией рубля (хотя и не такой значительной, как в предыдущем десятилетии), стал фактором очередного существенного смещения приоритетов российских фирм в выборе WMS-решений. Не уступающие западным аналогам по функционалу местные продукты стали более привлекательными по цене. Страна происхождения продукта перестала играть ключевую роль - российский бизнес в первую очередь начал смотреть на функционал WMS-решения. Который, в свою очередь, формировался как раз с учетом запросов национальных предприятий с учетом их специфики.

Но, собственно, в связи с чем российские предприятия начали проявлять интерес к WMS (и продолжают это делать)? Что дает внедрение такой платформы?

Что дает внедрение системы управления складом

Современная WMS-система - инструмент, позволяющий решать предприятию следующие типичные виды проблем при организации работы склада:

Претензии контрагентов по комплектации заказов .

В отсутствие механизмов эффективного учета и оптимизации процесса такой комплектации (и при наличии временных ограничений на ее осуществление) могут возникать ошибки. WMS-система выдает работникам склада готовые, максимально эффективные алгоритмы для соответствующей комплектации, вследствие чего она происходит оперативно и с минимумом ошибок.

Неоправданные задержки при выполнении различных операций .

Возникают они по разным причинам. WMS-система, анализируя данные в реальном времени, «вычисляет» их и выстраивает операции так, чтобы на пути их проведения не встречались факторы, приводящие к задержкам.

Появление недостач и излишков по товарам .

WMS-система позволяет узнать не только о фактах недостач и излишков, но и понять причины, по которым они возникли. Как следствие - выстроить процесс управления складом так, чтобы факторы, влияющие на появление недостач и излишков, обходились стороной.

Низкое качество инвентаризации товара .

Особенно сложна инвентаризация на предприятиях со сложной номенклатурой и интенсивным товарным оборотом. Поскольку WMS приспособлена к анализу данных в режиме реального времени, то предполагается, что в базах данных системы будет значительное количество событий, дающих необходимые сведения по инвентарным задачам. Как следствие, многие из них - например, физический обход объектов, становится необязательно решать в принципе: система и так «знает», где и в каком статусе размещен товар.

Непредсказуемость человеческого фактора .

Без системных алгоритмов, по которым предписывается осуществлять складские операции, работник склада делает их по-своему и не всегда эффективно. Кроме того, свой опыт и навыки ему сложно передавать другим коллегам - поскольку порядок проведения операций, которому он привык следовать, часто понятен только ему одному. WMS-платформа как раз создает необходимые алгоритмы - которым могут следовать любые работники.

Внедрение WMS-системы на практике дает:

увеличение эффективности задействования мощностей на складе (один и тот же объем грузов можно разместить на меньшей площади);
сокращение потребности в общем объеме инфраструктуры (как и уменьшение расходов на ее содержание) в расчете на определенное количество складских операций (один и тот же объем грузов можно перевезти с использованием меньшего количества техники).

В целом, главное преимущество WMS-системы - это ускорение работы склада . При этом, обеспечивается поддержание необходимого качества выполнения процедур в рамках операций с грузами.

Рассмотрим теперь подробнее то, каков типичный функционал адаптированного для российского бизнеса WMS-продукта - тот, что более востребован местными предприятиями.

Типичный функционал ВМС-системы: чего ждут пользователи

Современное российское предприятие будет рассчитывать на приобретение WMS-продукта, который (условимся, что он представлен самостоятельным продуктом - опционально интегрируемым с ERP) приспособлен:

К детальному информационному сопровождению работы сотрудников склада .

Основной тип компонента такого сопровождения - справочник. Например — справочник по товарам, из которого можно узнать по интересующей складской позиции все, что нужно (ознакомиться с описанием товара и его поставщиком, статусом на складе, объемами). Востребованы могут быть справочники по контрагентам, складскому транспорту и иным объектам инфраструктуры.

К визуализации складских процессов .

Предполагается, что работник склада, используя модуль WMS-системы с функцией визуализации, сможет эффективно распределять товары по имеющимся мощностям - исходя из степени их загруженности, а также с учетом того, в какой степени оптимальным будет размещение конкретного товара на конкретном месте.

К управлению основными складскими процедурами (в том числе к эффективному учету результатов их выполнения):

приемкой товара;
размещением товара на хранение на складе;
перемещением товара в рамках склада;
подготовкой товаров к отправке;
погрузкой товара на используемые средства транспорта.
непосредственно отправкой товара по маршруту следования от склада;
инвентаризацией и иными проверками комплектности и качества товаров.

К осуществлению контроля над эффективностью использования складских мощностей .

Одна из ключевых составляющих такого контроля - обеспечение оптимальной загруженности мощностей исходя из динамики приемки-отгрузки тех или иных товаров. Система управления складом подсчитывает оптимальные объемы позиций, которые необходимо подготовить к размещению на складе - так, чтобы не образовалось дефицита, и при этом не произошло затоваривания.

К оптимизации работы сотрудников склада .

Такая оптимизация может заключаться:

в выработке рекомендуемых и обязательных маршрутов движения работника в рамках склада (и установлении иных алгоритмов, которых ему следует придерживаться при выполнении работы);
в эффективной постановке задач - текущих либо выполняемых по нарядам;
в обеспечении применения наиболее подходящих методов сборки по определенным группам товаров (и выполнения иных операций с ними).

К обеспечению контроля качества исполнения заказов .

Данная часть функционала предполагает, что WMS-система будет приспособлена к детальному отслеживанию каждой товарной позиции - по статусу обработки, по месту расположения и иным важным характеристикам, позволяющим определить то, в какой степени результат выполнения складской операции соответствует установленным требованиям.

К сбору данных по работе склада в целях их последующего анализа на предмет эффективности и улучшений (как вариант - по тем критериям, которые предлагаются самой системой).

К выполнению различных смежных операций (не связанных с долговременным размещением товара).

К их числу относится, к примеру, кросс-докинг - процедура, при которой товары, полученные от одного контрагента, оперативно перенаправляются другому. Как вариант - при распределении товаров, доставляемых физлицам почтовыми или курьерскими службами.

К формированию отчетности по содержанию складских операций, биллингу .

В рамках организации работы склада во многих случаях важен подсчет себестоимости различных процедур (и целесообразности их проведения с точки зрения ценообразования складских услуг). Предполагается, что WMS-система выработает наименее затратные с точки зрения потребности в финансовых и трудовых ресурсов схемы проведения складских операций. Или - как минимум, поспособствует снижению такой затратности за счет предоставления пользователю подробных отчетов, по которым можно понять, из чего складывается себестоимость работы склада.

И это, безусловно, не исчерпывающий перечень востребованных функций - но без них WMS-система будет на современном рынке с высокой вероятностью неконкурентоспособна, поскольку потребность в них на складских предприятиях часто безальтернативна.

Анализ и учет складских операций

В рамках приведенного функционала (и прочего, что типичен для востребованных WMS-платформ) предполагается анализ и учет (на большинстве этапов — с высокой степенью автоматизации учетных процедур) следующих основных складских операций:

Связанных с приемкой грузов :

непосредственно приемки (физическое поступление товара от поставщика);
документального оформления приемки (например, распечатка ордеров);
идентификации товаров (с помощью штрих-кодов, радиометок и иных инструментов);
оформления товара на ответственное хранение и размещения его на складе;
установления характеристик товара и включение их в описание позиций в базе данных WMS-системы.

Связанных с размещением товара на складских мощностях :

осуществления хранения (и, если это необходимо, грузопереработки);
размещения товара в соответствии с используемой топологией (привязкой к конкретному месту, ячейке);
перемещения;
проверки уже размещенного товара.

Связанных с комплектацией заказов на отгрузку :

формирования заданий;
упаковки на носители (в коробы, паллеты);
маркирования (при необходимости).

Связанных непосредственно с отгрузкой :

установления графика отгрузки с учетом очередности поставок контрагентам;
проверки товаров перед отправкой;
формирование сопроводительных документов.

Связанных с управлением запасами :

инвентаризации;
контроля над расходованием и пополнением запасов - в том числе в режиме реального времени;
зонирования складских мощностей - в том числе в целях оптимизации топологии.

Связанных с управлением трудовыми резервами :

формирования и персонификации заданий;
организации деятельности распределительного центра;
распределения задач по компетенциям.

Связанных с управлением инфраструктурой :

учета движения транспортных средств и инвентаря (в том числе предоставленных контрагентами);
повышения уровня обеспеченности персонала необходимыми ТС и инвентарем (и иными инструментами в рамках имеющейся складской инфраструктуры);
контроля над эффективностью использования инфраструктуры.

Что касается, собственно, автоматизации учета различных операций, то главным техническим ее условием можно назвать эффективную идентификацию товаров и сопутствующих им объектов (контейнеров, транспортных средств и прочих частей складской инфраструктуры). Оптимизированный механизм идентификации - с помощью средств, наилучшим образом сочетающих в себе цену и технологичность, позволяет, прежде всего, ускорить ввод и вывод различных данных, что используются в WMS-системе, а также свести к минимуму ошибки при таком вводе при обеспечении приемлемой себестоимости содержания инфраструктуры. Использование такого механизма может играть особенно важную роль с учетом того, что на исправление ошибок уходит время - не считая того, что они сами по себе могут сопровождаться коммерческими рисками.

Преимущества WMS-систем для крупного складского комплекса - очевидны. Но чтобы ощутить их в полной мере, важно грамотно внедрить систему управления складом.

Важнейшая процедура, характеризующая внедрение платформы - это выбор оптимального WMS-решения. Рассмотрим подробнее, какими категориями продуктов они могут быть представлены.

Виды возможных решений

WMS-решения классифицируются на следующие основные разновидности:

Корпоративные решения - разрабатываемые силами самих предприятий, на которых предполагается использование платформы.

Во многих случаях корпорация может привлекать к разработке WMS-платформы сторонних подрядчиков. Если главная роль в разработке решения принадлежит именно им, то продукт можно классифицировать в подвид заказных решений.

Низкобюджетные и среднебюджетные платформы - готовые (имеющие, как правило, низкую приспособленность к конфигурированию) продукты, ориентированные на малый и средний бизнес.

По существу, функционал таких платформ сведен к решению задач, характерных для как такового учета складских процедур - то есть, их документирования (и сопутствующему контролю над статусом используемых документов). Автоматизация на рассматриваемых платформах - не приоритетна, но, надо сказать, объективная потребность в ней в масштабах МСП, как правило, невысока. Потому и незачем переплачивать за нее.

Коробочные платформы - готовые продукты (имеющие в ряде случаев среднюю конфигурируемость), приспособленные к нуждам, главным образом, крупных бизнесов.

Эти «нужды», как правило, характеризуются постановкой задач в рамках мощностей, составляющих тысячи, и даже десятки тысяч квадратных метров, а также обширной товарной номенклатурой.

Адаптивные платформы - сочетающие в себе функционал готового и корпоративного продукта, и приспособленные, таким образом, к решению сложных, уникальных для конкретного предприятия задач.

Недостаток многих коробочных продуктов - низкая приспособленность к оптимизации управления складами с высокоинтенсивным товарооборотом. Для таких задач и придуманы адаптивные платформы - рассчитанные на удовлетворение практически любых потребностей предприятий в рамках управления складом. Подобные возможности достигаются как за счет внедрения сложного функционала в интерфейсы WMS-платформ по умолчанию, так и за счет осуществления необходимой доработки этих платформ с учетом особенностей конкретного склада.

К числу специфических, и притом ключевых критериев классификации WMS-решений правомерно отнести базируемость продукта на крупнейшей общенациональной учетной платформе - 1С. Условно говоря, все решения на российском рынке (и это еще одна его особенность) от отечественных разработчиков можно поделить на два типа:

на те, что базируются на 1С;
на те, что не базируются на 1С.

Преимущества и недостатки каждого типа решений исходят из преимуществ и недостатков самой платформы 1С. Главные ее плюсы - исключительно высокая степень конфигурируемости, приемлемая цена внедрения, отличная поддержка во всех регионах. При этом само по себе конфигурирование 1С во многих случаях - сложная процедура, требующая дорогостоящих компетенций и технологического сопровождения.

Те решения, что не базируются на 1С, следует критически оценивать с точки зрения:

уровня развития и качества программ поддержки;
качества документации;
своевременности обновлений и дополнений.

В свою очередь, для решений на базе 1С какие-либо проблемы в части несоответствия приведенным критериям не характерны - и в этом их преимущество. При этом, не имеет особого значения, кто именно поставщик: платформа одна, и ее возможности реализуются в отдельных продуктах более или менее одинаково.

Так или иначе, к числу лидирующих WMS-решений на российском рынке можно отнести (отметим сразу, что нижеследующий перечень нельзя считать исчерпывающим и даже стабильным - поскольку рынок в рассматриваемом сегменте может быть подвижен) такие продукты как:

AXELOT WMS X5 (который относится к тем, что базируются на 1С);
LEAD (не базируется на 1С, но может быть интегрирована с различными модулями на этой платформе);
зарубежная разработка Manhattan Scale;
TopLog WMS (базируется на 1С);
«Солво» (не базируется на 1С, но может быть интегрирована с платформой).

Сам по себе выбор WMS-платформы должен осуществляться не только исходя из критериев классификации, функционала и страны происхождения решения. Учитывать нужно много факторов - рассмотрим их подробнее.

Как выбрать WMS-систему автоматизации склада для предприятия

WMS-решение может быть одним из самых дорогостоящих типов IT-инфраструктуры на предприятии. Речь идет об инвестициях в сотни тысяч, а то и миллионы рублей. Поэтому, выбор нужного продукта должен быть последовательным и продуманным. В этих целях людям, принимающим решение об инсталляции WMS-системы на предприятии, правомерно придерживаться определенного алгоритма действий, которые логически приводят к выбору оптимального продукта. Данный алгоритм в общем случае предполагает:

Предварительный анализ целей , для которых покупается WMS, и их документирование.

Функционал WMS-платформ одной категории - коробочных, адаптивных, в целом, сопоставим. Однако, различия в отдельных возможностях продуктов могут наблюдаться регулярно. Одни решения лучше приспособлены к оптимизации скорости складских операций, другие - к оптимизации обеспечения их качества. Поэтому, предприятию нужно понять, что приоритетнее - качество или скорость (как и определиться с прочими приоритетами).

Документирование приоритетов может быть осуществлено с помощью специального опросника - который задействуется в рамках дальнейших действий.

Составление и документирование общей схемы технологического процесса , характерного для работы конкретного склада - на котором будет задействоваться WMS.

В эту схему будут включены типичные операции с грузами, а также параллельные им - связанные, к примеру, с подготовкой к работе техники иных компонентов инфраструктуры склада.

Обращение к поставщику WMS -платформы и последующая передача ему:

опросника;
схемы техпроцесса - задокументированной способом, приемлемым для конкретного поставщика.

От поставщика потребуется ответить на опросник - что даст потенциальному заказчику возможность понять, подойдет ли предлагаемое поставщиком решение для достижения поставленных целей, а также дать содержательный комментарий по схеме - на предмет того, совместимо ли решение со спецификой техпроцесса.

Составление «короткого листа» продуктов - подходящих под поставленные цели и техпроцесс.

Имеет смысл сформировать список из 4-5 наиболее подходящих решений.

Тестирование, моделирование, симуляция возможностей каждого из выбранных продуктов .

Распространено использование в этих целях демо-версий поставляемых продуктов. Их недостаток - в ограниченной интеграции с реальными компонентами складской инфраструктуры. Однако, «обратную связь» с этих компонентов можно смоделировать - если средства системы позволяют осуществить данную процедуру. Понятно, что результаты симуляции будут очень условны, но они точно позволят - при равных условиях тестирования, выявить лидирующий продукт из тех, что включены в короткий список.

При этом, не следует однозначно отметать те решения, которые показали худшие результаты при тестировании. Они будут следующими на очереди - в случае, если лидирующее не подойдет по цене - желательной для заказчика.

Выставление ценовых пожеланий к поставщикам .

Поскольку, как мы уже отметили выше, внедрение WMS-платформы - дорогостоящая процедура, любой заказчик вправе ожидать от поставщика гибкой ценовой политики, различных скидок и преференций если не за основной продукт, то по косвенным расходам на его внедрение. Как правило, в бюджет проекта по внедрению WMS-системы входят:

стоимость самого ПО;
стоимость оборудования;
цена лицензий;
цена клиентской поддержки;
консультационные услуги.

Все эти статьи расходов нужно обсуждать. При этом, наряду с ценой проговариваются сроки выполнения каждого этапа внедрения, а также некие гарантии и компенсации - на случай задержек при внедрении платформы.

Собрав данные от поставщиков по ценовому вопросу, можно приступать к окончательному выбору платформы.

Окончательное решение по выбору .

При его принятии могут быть учтены следующие факторы:

длительность присутствия поставщика на рынке;
регулярность текущих обновлений платформы;
наличие или отсутствие смежных продуктов (например, для логистики);

В современной складской логистике используются новейшие информационные технологии, дающие возможность интегрироваться с внешними системами автоматизации. Это делает WMS-системы управления складом ведущим решением мирового уровня.

WMS-система – это комплексное решение по автоматизации управления процессами на складах предприятий разного направления и объема. Автоматизация склада, основываясь на подобной системе управления, поддерживает операции по обработке потока товаров на складах дистрибьюторских, производственных компаний и логистических операторов. WMS-система содержит специализированный набор функций, способных удовлетворить самые разнообразные бизнес-потребности клиентов.

Что представляет собой WMS-система?

В переводе на русский язык WMS – Warehouse Management System – это система управления складом, представляющая собой оптимальное средство для автоматизации складских процессов, и позволяющее:

оперативно управлять складом в режиме реального времени;
предоставлять доступ к актуальной и детальной информации о складских бизнес-процессах;
оптимизировать функции всех складских ресурсов: вещественных, финансовых, трудовых с использованием технологий планирования, оборачиваемости товаров и анализа загруженности складского пространства.

Чтобы обеспечить заявленные функции и возможности, WMS-системы используют в своей основе следующие технологии:

автоматическая идентификация на основе радиоволн и станций сканирования штрихкодов;
считывание штрихкодов;
адресное хранение;
распределение мест для размещения товаров с учетом условий их хранения;
удаленное управление функциями персонала с использованием ТСД – терминалов сбора данных , современные модели которых оснащенных Wi-Fi и имеют технологию радиочастотной идентификации.

Типы автоматизированных систем управления складом

WMS-системы классифицируются на 2 вида в соответствии с операциями, которые поддерживают:

Созданы для обеспечения традиционного движения товаров в складском комплексе. Такое WMS-решение используют компании с единым каналом сбыта.

Разработаны для оптимизации работы крупных складов, имеющих разветвленную сеть заказчиков.

Автоматизация склада с помощью WMS может отличаться по адаптационным возможностям к запросам конкретных предприятий. В этом случае выделяют системы управления складом:

Начального уровня ― WMS-система комплектуется базовым функционалом. Возможность дополнить и расширить приобретенный пакет минимальна.

Среднего уровня ― эти автоматизированные системы управления складом отличаются ограниченным набором функций, однако обладают более развитыми адаптационными ресурсами.

Комплексные ― включают большой набор опций, их можно адаптировать под любое направление бизнеса, настроить на нужные параметры работ.

WMS-системы эффективно автоматизируют управление складской логистикой

Приемка продукции производится с выполнением ряда условий:

оперативное обеспечение отдела приемки товаров информацией о предстоящих поступлениях;
управление процессом приемки, отслеживание количества, качества и размещения товара, с учетом транзита передачи клиенту или размещения на указанное системой управления складом место;
формирование описания наименования товара, пакета сопроводительных документов для каждой новой номенклатурной позиции;
своевременное отправление данных о поступающей продукции в корпоративную информационную систему компании (КИС или ERP), представляющую собой единый корпоративный информационный сервис.

На таких условиях работают WMS-решения, предназначенные разработчиками для автоматизации и поддержки работы склада любого объема, сложности и оснащения соответствующим оборудованием. Система управления складом предназначена для внедрения на складах с широкой номенклатурой и с большим количеством операций. Внедрение WMS-решения обеспечивает управление общей товарной массой, которая, по сути дела, представляет собой собственность разных контрагентов – это могут быть распределительные центры, коммерческие склады или складские комплексы крупных производственных компаний.